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  • 脈沖布袋除塵器產品介紹:
    詳細說明:

        MC-II型脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎上,滄州重諾機械改進的新型高效脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC-I型脈沖除塵器,將原MC脈沖袋式除塵器進行了修改,改后的MC脈沖袋式除塵器/MC除塵器保留了MC-I型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。

        該MC脈沖袋式除塵器而且從結構上和電磁脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。MC脈沖袋式除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥等單位。

        脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,工作時含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入 灰斗或灰倉,灰塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時。

        當時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號時,脈沖控制儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附 于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內,粉塵由卸料器排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。

    一、脈沖布袋除塵器按濾袋:

        不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:
    a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。
    b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。
    c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。


    2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。

    (1)調整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。
    (2)檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(24V或220V),
    (3)檢查設備上密封件有無松動或脫落。
    (4)噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。
    (5)檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。
    (6)檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
    (7)進行設備空負荷運行調試,要求各部分運轉正常。
    (8)進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常,并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(阻值法或定時法)。

     

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