眾所周知·╃，計量泵主要由動力傳動☁╃、流體傳動和調節控制組成╃↟·•◕。動力驅動裝置透過機械聯動系統驅動流體傳動膜片實現往復運動▩╃↟：

隔膜（活塞）將在前半行程中被輸送的流體吸入·╃，並在後半行程中從泵頭排出；因此·╃，改變衝程的往復頻率或每次往復運動的衝程長度可以達到調節流體輸送的目的╃↟·•◕。精密的加工精度保證了每臺泵的輸出·╃，從而實現對輸送介質的標準測量╃↟·•◕。

由於其動力驅動和流體傳輸方式的不同·╃，計量泵大致可分為柱塞式和隔膜式╃↟·•◕。

1.柱塞計量泵

普通有閥泵和無閥泵主要有兩種╃↟·•◕。柱塞計量泵因其結構簡單☁╃、耐高溫高壓等優點·╃，在石油化工行業得到廣泛應用╃↟·•◕。針對普通柱塞泵在高壓條件下適用於高粘度介質的缺點·╃，無閥旋轉柱塞計量泵越來越受到人們的重視·╃，廣泛應用於糖漿☁╃、巧克力☁╃、石油新增劑等高粘度介質的計量和新增╃↟·•◕。由於柱塞計量泵存在被測介質不能與泵內潤滑劑完全隔離的結構缺陷·╃，限制了柱塞計量泵在防汙染要求高的流體計量中的應用╃↟·•◕。

2.隔膜計量泵

隔膜計量泵採用專門設計加工的柔性隔膜代替活塞·╃，在驅動機構的作用下實現往復運動·╃，完成吸排過程╃↟·•◕。由於膜片的隔離功能·╃，在結構上真正實現了被測流體與驅動潤滑機構的隔離╃↟·•◕。高科技的結構設計和新材料的選擇大大提高了隔膜的使用壽命╃↟·•◕。加上覆合材料優異的耐腐蝕性·╃，隔膜計量泵已成為流體計量應用中的主要泵型╃↟·•◕。在隔膜計量泵系列的成員中·╃，液壓驅動隔膜泵使用油均勻地驅動隔膜·╃，這克服了機械直接驅動模式下泵隔膜上的力過度集中的缺點·╃，提高了膜片的使用壽命和工作壓力上限╃↟·•◕。為克服單隔膜計量泵隔膜損壞可能導致的工作故障·╃，部分計量泵配置隔膜損壞·╃，以實現隔膜破裂時的自動聯鎖保護；雙隔膜結構的泵頭計量進一步提高了其安全性·╃，適用於對安全保護特別敏感的應用場合╃↟·•◕。

電磁驅動計量泵作為一種隔膜式計量泵·╃，利用電磁鐵產生脈動驅動力·╃，節省了電機和變速機構·╃，使系統緊湊╃↟·•◕。它是小型低壓計量泵的一個重要分支╃↟·•◕。