隔膜片是計量泵中的關鍵部件✘•·，同時也是非常容易損壞的部件之一✘•·，由於隔膜片損壞以後✘•·，料漿會進入隔膜室的驅動液一側✘•·，對液壓油造成汙染✘•·，並且可能對活塞缸·✘▩、閥門及其他部件造成損傷✘•·，同時清理和更換也很不方便·│₪☁•。隔膜容易壞的原因✘•·，過度的使用✘•·，不恰當的操作✘•·，自身的質量問題都是導致隔膜壞的原因·│₪☁•。計量泵廠家為您分析計量泵膜片損壞原因

1·✘▩、計量泵進料不穩定✘•·，壓力低或者進料時泵內的料漿分離形成空隙✘•·，造成缺料這些原因都會使隔膜承受的變應力增大✘•·，頻率增加✘•·，造成隔膜片過度使用損壞或擊穿·│₪☁•。

2·✘▩、隔膜室空氣沒有完全排出✘•·，空氣的體積隨著推動液體壓力的變化而跟著變化✘•·，形成氣錘✘•·，隔膜片區域性受力增大✘•·，隔膜會被打破·│₪☁•。

3·✘▩、進料溫度100℃✘•·，不能超過規定的溫度✘•·，不然會加速隔膜老化✘•·，造成損壞·│₪☁•。

5·✘▩、隔膜片控制桿的支承套磨損嚴重✘•·，使控制桿偏心·✘▩、下沉✘•·，隔膜受力增加✘•·，易拉裂隔膜·│₪☁•。

6·✘▩、執行時出現壓差✘•·，引起氣動計量泵超壓✘•·，隔膜承受瞬時力增大引起破裂·│₪☁•。

7·✘▩、隔膜片自身質量差✘•·，無彈性✘•·，材料強度低·│₪☁•。

一旦出現隔膜破裂✘•·，我們也需要掌握更換計量泵膜片的方法與步驟╃↟：

1·✘▩、取下固定泵頭的4個螺絲·│₪☁•。螺絲位置在計量泵的背面；

2·✘▩、在泵頭鬆動之後✘•·，取下泵頭之前✘•·，調節衝程長度到0%位置·│₪☁•。可以保證電磁軸有足夠的壓力✘•·，保持其連線穩固✘•·，這樣就可以旋下隔膜；

3·✘▩、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離·│₪☁•。抓住液體端逆時針旋轉·│₪☁•。稍有些阻力✘•·，可以旋下隔膜；

4·✘▩、一旦隔膜被取下✘•·，檢查計量泵的安全隔膜✘•·，確保其是完好的✘•·，沒有任何損壞·│₪☁•。安裝新的隔膜✘•·，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊·│₪☁•。調節背板✘•·，使漏液排出孔位於泵的底端；

5·✘▩、在隔膜安裝完畢·✘▩、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之後✘•·，安裝泵頭·│₪☁•。確保吸液閥與漏液排出孔對齊✘•·，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊；

6·✘▩、旋轉到衝程長度百分百位置·│₪☁•。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊·│₪☁•。在泵執行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置；

7·✘▩、當液力端連同背板位置調好之後✘•·，4個螺栓以對角方式擰緊✘•·，直到合適為止·│₪☁•。完成這項工作時應用力均勻·│₪☁•。