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淺析計量泵膜片損壞原因及更換步驟

2022-09-19 14:55:53

隔膜片是計量泵中的關鍵部件│◕↟,同時也是非常容易損壞的部件之一│◕↟,由於隔膜片損壞以後│◕↟,料漿會進入隔膜室的驅動液一側│◕↟,對液壓油造成汙染│◕↟,並且可能對活塞缸│╃、閥門及其他部件造成損傷│◕↟,同時清理和更換也很不方便╃◕☁。隔膜容易壞的原因│◕↟,過度的使用│◕↟,不恰當的操作│◕↟,自身的質量問題都是導致隔膜壞的原因╃◕☁。計量泵廠家為您分析計量泵膜片損壞原因

1│╃、計量泵進料不穩定│◕↟,壓力低或者進料時泵內的料漿分離形成空隙│◕↟,造成缺料這些原因都會使隔膜承受的變應力增大│◕↟,頻率增加│◕↟,造成隔膜片過度使用損壞或擊穿╃◕☁。

2│╃、隔膜室空氣沒有完全排出│◕↟,空氣的體積隨著推動液體壓力的變化而跟著變化│◕↟,形成氣錘│◕↟,隔膜片區域性受力增大│◕↟,隔膜會被打破╃◕☁。

3│╃、進料溫度100℃│◕↟,不能超過規定的溫度│◕↟,不然會加速隔膜老化│◕↟,造成損壞╃◕☁。

5│╃、隔膜片控制桿的支承套磨損嚴重│◕↟,使控制桿偏心│╃、下沉│◕↟,隔膜受力增加│◕↟,易拉裂隔膜╃◕☁。

6│╃、執行時出現壓差│◕↟,引起氣動計量泵超壓│◕↟,隔膜承受瞬時力增大引起破裂╃◕☁。

7│╃、隔膜片自身質量差│◕↟,無彈性│◕↟,材料強度低╃◕☁。

計量泵廠家

一旦出現隔膜破裂│◕↟,我們也需要掌握更換計量泵膜片的方法與步驟₪│◕·:

1│╃、取下固定泵頭的4個螺絲╃◕☁。螺絲位置在計量泵的背面;

2│╃、在泵頭鬆動之後│◕↟,取下泵頭之前│◕↟,調節衝程長度到0%位置╃◕☁。可以保證電磁軸有足夠的壓力│◕↟,保持其連線穩固│◕↟,這樣就可以旋下隔膜;

3│╃、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離╃◕☁。抓住液體端逆時針旋轉╃◕☁。稍有些阻力│◕↟,可以旋下隔膜;

4│╃、一旦隔膜被取下│◕↟,檢查計量泵的安全隔膜│◕↟,確保其是完好的│◕↟,沒有任何損壞╃◕☁。安裝新的隔膜│◕↟,順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊╃◕☁。調節背板│◕↟,使漏液排出孔位於泵的底端;

5│╃、在隔膜安裝完畢│╃、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之後│◕↟,安裝泵頭╃◕☁。確保吸液閥與漏液排出孔對齊│◕↟,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊;

6│╃、旋轉到衝程長度百分百位置╃◕☁。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊╃◕☁。在泵執行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置;

7│╃、當液力端連同背板位置調好之後│◕↟,4個螺栓以對角方式擰緊│◕↟,直到合適為止╃◕☁。完成這項工作時應用力均勻╃◕☁。

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